Un des points de force de l'activité productive de S.P.L INDUSTRIES est le département d'entretien de moules et machines, qui a été associé à la division de montage des moules pour l'affinité de leur compétences opérationnelles et d'organisation. Cette unité est elle aussi bien douée d'équipements, mais surtout de compétences, pour intervenir sur toutes les problématiques d'entretien des moules ainsi que des installations et des machines concernant le domaine mécanique; pour l'entretien électrique nous avons, par contre, signé un accord de collaboration depui vingts ans avec une usine bien spécialisée de la zone.

Pour être compétitifs et fiables sur le marché, il faut réagir rapidement aux imprévus en garantissant ainsi la continuité opérationnelle. C'est pourquoi l'unité d'entretien a implémenté une gestion systématique et programmée de l'entretien préventif, afin de réduire radicalement l'apparition de problémes liés aux moules et/ou aux machines. Au but de gérer au mieux les milliers de données et informations sur l'entretien des moules et des machines, nous avons fait réaliser un logiciel gestionnaire selon nos spécifications, qui recueille tous ces informations conjointement aux inputs de l'organisme Qualité. Chaque fois qu'un lot est produit, le système ajourne le numéro de pièces moulées et aussi automatiquement, une base de données qui établit quand les moules doivent être soumis à l'entretien extraordinaire et/ou ordinaire, sur la base de communications qualitatives / fonctionnels. En outre, grâce à une Application pour smartphone à disposition des mainteneurs, des chefs de la section Moulage et de l'organisme Qualité, il est possible d'envoyer des communications partagées d'anomalies pendant la production (en attachant la description du problème et photo). Cela permet une gestion simple et immédiate du signalement. Cet système informatique est intégré avec un calendrier interactif où soit les programmes de production que les activités d'entretien confluent, de façon à synchroniser toutes les opérations.

Le magasin de pièces de rechange est il aussi geré par notre système informatique de manière automatique, en organisant le prélèvement par bar-code qu'en temps réel actualise le stock, en envoyant l'éventuelle indication de sous-stockage au service des achats qui, tout de suite, procéde à l'approvissionement. De cette manière, on garantit toujours le stock minimal de chaque pièce et composant, en rendant ainsi le processus plus fluide.

Toutefois, le vrai coeur d'un département efficace et innovant n'est pas seulement representé par les équipements et les automatismes, mais surtout par un personnel très motivé, spécialisé et orienté à la résolution de problèmes. Cela est constamment reconnu par notre clientèle prestigieuse, qui continue à attribuer à SPL des importantes commandes productives qu'on sait, seulement une usine bien structurée est en mesure de réaliser.

· Table 4150 x 2500, course 1000, ouverture max 2000; machine prédisposée pour l'installation du coussin hydraulique

· Plan de 4560 x 2280 - Passage latéral 1600 mm - Hauteur maximale de moule fermé 1495 mm - Course 860 m - variateur de vitesse de 1 à 15 coups/min - dotée d'un plan amovible - dotée d’un ballast électronique de 1500 mm avec dérouleur de 27 tonnes - largeur maximale de 1500 mm sur le chargeur et la bobine.

Rectification automatique CNC Course 1000x500
Fraiseuse Manuelle Misal
Tour manuel horizontal Graziano Sag 210
Rectification tangentielle pour extérieurs et intérieurs